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普通铣床数控改造后的主要表现

         普通铣床利用率较高，操作对象自身的特点，加之继电器—接触器控制方式存在着控制失效、控制不良、动作速度较慢等缺陷。为了利用大量闲置旧机床，以万能铣床为改造对象， 采用组态软件技术、PLC技术和远程通信技术，重构该铣床的控制系统。整个控制系统由各类编码器、各种电机、PLC系统、上位机、网络交换机、现场总线、电气控制系统及相关上、下位控制和管理软件组成。通过对现有铣床进行改造，使其具有数控机床的加工能力，达到见效快、投资少的目的。可利用现有通用机床的有利因素，改造后的经济效果主要表现在以下几方面：

 

        1、铣床的性能精度所有变化。

 

         通过改造能够进一步改进提高铣床加工工件的精度。

 

        2、节省资金，投资额小。

 

        新开发的数控铣床将占据铣削加工的大量市场，但其高额投资也是中、小型企业， 特别是非生产型企业或学校所难承受的大的资金负担，通常一部数控镗铣机床约为30万-100万，甚至数百万人民币的投资，为此改造传统的功能发挥作用的铣床在投资方面有较大优势。

 

        3、生产效率。

 

        改造后的铣床，自动化效率可比传统铣床提高3-5倍左右。一般零件越复杂，难度越高的，效果也越明显，更重要的是可以不用或者少用工装，这样不仅节约了费用而且缩短生产准备周期。

 

        4、能够进一步提高操作技术人员对普通铣床思考了解的水平，有利于今后的数字工作。